近日，江苏连云港徐圩新区传来喜讯：全球首套大型轻烃制聚酯级乙二醇装置完成升级改造并实现一次性开车成功。项目采用我校自主研发的乙二醇加氢精制技术，装置运行后各项关键指标达到高端聚酯原料质量要求，标志着我校服务连云港石化产业高质量发展取得新的重要成果。
连云港是江苏沿海石化产业发展的重要承载地，徐圩新区正加快建设万亿级绿色石化产业集群，对高水平科技供给、成果转化和人才支撑提出了更高要求。围绕地方产业发展所需，我校持续深化与连云港的校地合作，不断推动学科优势、科研优势和人才优势向产业优势转化，努力把更多创新成果落到园区、落到企业、落到生产线。2025年11月，连云港市徐圩新区与我校联合举办校地协同发展对接会，通过推介交流、产学研合作对接、专场招聘等形式，推动双方在科技创新、成果转化、人才培养等方面开展全面合作。
今年以来，双方合作持续走深走实。1月，校党委副书记、校长陈海群率科研团队赴连云港徐圩新区开展“揭榜挂帅”项目对接活动，围绕石化产业链的关键核心技术需求，与新区及重点企业展开深入交流。活动以“企业出题、高校解题、协同破题”为导向，首批发布的重点课题清单涉及12家重点企业20余项技术难题，研发投入总计约2亿元，进一步夯实了我校与连云港协同攻关、协同转化的基础。
3月，连云港市石化产业链政企座谈会、徐圩新区石化产业高质量发展专题讲座相继举办。我校原党委书记陈群研究员应邀出席并作专题授课，围绕石化行业发展形势、“十五五”展望，以及产业高质量发展路径，为连云港石化产业提质升级提供智力支持。其间，陈群一行还实地走访了盛虹石化与连云港石化，进一步推动校企合作精准对接。
校地高频互动正加快转化为产业升级的现实成效。此次升级成功的轻烃制聚酯级乙二醇装置，正是我校深度服务连云港产业发展的代表性成果。长期以来，乙二醇中微量不饱和杂质易引发产品黄变，制约其在聚酯等高端领域的应用，成为行业普遍面临的技术难题。针对这一瓶颈，我校科研团队持续开展技术攻关，历经13年积累，创新构建了特异性吸附与定向加氢技术体系，可精准脱除ppm级不饱和杂质，同时有效抑制乙二醇脱羟基等副反应，从根本上提升产品质量。
此次面向连云港石化40万吨/年轻烃制乙二醇装置规模大、运行负荷高、连续稳定生产要求严等特点，我校团队与企业进一步开展深度协同攻关，在催化剂设计、工程放大和工艺集成等方面实现多项关键突破。在催化剂层面，团队优化有机—无机杂化催化材料，实现活性、稳定性与单周期寿命全方位提升；在工程放大层面，创新采用无氢气循环工艺与多段冷激式结构，提升了气、液、固三相协同效率；在工艺层面，首次打通轻烃制聚酯级乙二醇完整工艺闭环，验证了技术的可靠性与普适性。装置一次性开车成功，充分体现了我校科研团队扎根产业一线、服务重大需求的创新能力和工程化水平。
此次成果的取得，是我校深化校地协同、推进产教融合的生动实践。从校地协同发展对接会，到“揭榜挂帅”项目对接，再到专题辅导、企业走访和关键技术落地，我校不断健全科研机制，推动教育链、人才链与产业链、创新链深度融合。围绕连云港石化产业发展需求，学校不仅把科研做在装置上、把成果用在生产中，也把人才培养嵌入企业需求和产业场景之中，持续提升服务地方发展的针对性和实效性。下一步，学校将继续聚焦连云港特别是徐圩新区绿色石化产业发展需求，持续发挥化工、安全、材料等学科优势，深化校地、校企全方位合作，加快共建产业技术研究院、人才培养基地和成果转化平台，推动更多科技成果在连云港落地转化、形成产能，为服务地方高质量发展、助力江苏现代化产业体系建设贡献更大力量。（通讯员/魏安琪 审核/马雪荣 编辑/庄媛）
石化产业链政企座谈会
陈群作专题授课
乙二醇催化加氢装置
乙二醇催化加氢装置开车合影
